作者：金拓科技 發(fā)布時間：2013/3/14 10:00:50
液壓機(jī)液壓傳動的能量都是在密閉的容積和管道內(nèi)的，密封的好壞直接影響液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作性能和效率。
1.密封類型
按密封的工作形式分有固定密封、往復(fù)運(yùn)動密封、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封。按密封的工作機(jī)理可分間隙密封和接觸密封。
(1)間隙密封。間隙密封是靠密封表面之間很小的配合間隙來實現(xiàn)密封的(例如滑閥式換向闊的閥芯與闊體之間的密封)。密封的效果取決于間隙大小、密封面長度、密封兩端壓力差和表面加工質(zhì)量。這種密封不用任何專用的密封元件，所以結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小。但是，它對尺寸精度、幾何形狀精度和表面光潔度的要求高。由于溫度和變形等原因，間隙密封有時會產(chǎn)生別勁或卡阻等現(xiàn)象。由于有間隙存在，不能完全避免泄漏，但間隙內(nèi)充滿油液，密封件在運(yùn)動時摩擦阻力小，壽命長，結(jié)構(gòu)簡單。在容許有少量泄漏的地方采用這種密封方式是合理的，間隙密封不需要密封件。
(2)接觸密封。接觸密封是在需要密封的接觸面間，裝專用的密封元件，靠密封元件的彈性力和工作介質(zhì)的壓力達(dá)到密封目的。密封件使用的材料有橡膠(丁晴、聚膠脂、氯丁等)，夾織物橡膠、塑料(聚四氟乙烯)、皮革、金屬等。
對密封件的主要要求如下：
1)在一定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)，具有良好的密封效果，泄漏量盡可能小；
2)摩擦系數(shù)小，摩擦力穩(wěn)定，不會引起運(yùn)動零件的爬行和卡死現(xiàn)象；
3)耐磨性好、壽命長，在一定程度上能自動補(bǔ)償被密封件的磨損和幾何精度的誤差；
4)耐油性、抗腐蝕性好，不損壞被密封零件的表面；
5)制造容易，維護(hù)簡單。
在液壓裝置中接觸密封常用的密封件有O形、Y形、Yx形、山形、V形密封圈和活塞環(huán)等。
一般的O形圈、Y形圈、油封，都用丁睛膠制造，活塞環(huán)則用金屬制成。
